Schimbătoare de căldură tubularăsunt foarte potrivite pentru temperatura ridicată - și aplicații de presiune ridicate -, cu proiectarea structurală și selecția materialelor îndeplinind cerințele industriale stricte. Din punct de vedere structural, pachetul de tuburi și coaja sunt conectate rigid pentru a forma o cameră închisă, permițând un flux independent de fluide în tubul și părțile cochiliei, ceea ce le face rezistente la șocurile de presiune bidirecționale. Pachetele de tuburi în formă de u - sau proiectele de cap plutitoare ameliorează eficient stresul de expansiune termică, prevenind riscurile de scurgere cauzate de deformarea termică la temperaturi ridicate.
Materialele pot fi selectate flexibil pe baza condițiilor de funcționare: oțelul carbon este potrivit pentru aplicații generale cu temperaturi mai mici sau egale cu 350 de grade și presiuni mai mici sau egale cu 2,5 MPa; Oțelul inoxidabil (cum ar fi 304 și 316L) poate rezista la temperaturi de până la 600 de grade și medii extrem de corozive. Pentru aplicații care implică lichide supercritice sau presiuni extreme, materialele de specialitate, cum ar fi aliajele de titan și Hastelloy asigură o funcționare stabilă la presiuni de peste 10 MPa.
În aplicații practice, schimbătoarele de căldură tubulară sunt utilizate pe scară largă în rafinarea uleiului, industria chimică a cărbunelui și sistemele de aburi de putere, de exemplu, în răcirea petrolului și a gazelor în unitățile de fisurare catalitică și încălzirea apei principale de etanșare a pompei din centralele nucleare. Avantajele sale sunt o rezistență stabilă la presiune și temperatură, costuri reduse de întreținere și durată de viață lungă, dar este necesar să inspectați în mod regulat coroziunea pachetului de tuburi și să controlați debitul pentru a preveni uzura vibrațiilor pentru a asigura o funcționare sigură de lungă durată -.
