Ce factori afectează eficiența slabă a transferului de căldură al schimbătoarelor de căldură?

Schimbătorul de căldură este un echipament de refrigerare esențial în tehnologia frigorifică. Structura internă a unui schimbător de căldură include un condensator, un evaporator, un reîncălzitor și un intercooler. Schimbătoarele de căldură au, de asemenea, multe avantaje în ceea ce privește volumul mic, greutatea și consumul de metal. Aplicarea schimbatoarelor de caldura reprezinta mai mult de 50% din intregul echipament frigorific si are un impact semnificativ asupra performantelor frigorifice. Consolidarea performanței de transfer de căldură a schimbătoarelor de căldură frigorifice, reducerea greutății și volumului acestora și reducerea consumului de metale au fost întotdeauna direcția de dezvoltare în industria frigorifice după dezvoltarea pe termen lung. Noul tip de schimbător de căldură adoptă un nou tip de schimbător de căldură cu plăci complet sudate, care a fost aplicat în tehnologia de refrigerare și a demonstrat un mare potențial de dezvoltare în procesul de aplicare.
Schimbătoarele de căldură vin în diferite forme, plăci și specificații, dar cu aceleași performanțe, toate sunt potrivite pentru schimbul de căldură între apă și apă, abur și apă la temperatură joasă și ulei și apă la temperatură înaltă. Se poate spune că echipamentul de schimb de căldură utilizat în aceste medii circulante este unul dintre echipamentele de schimb de căldură de înaltă calitate, cu un coeficient de transfer de căldură mai mare, un efect de transfer de căldură mai evident și o capacitate mai puternică de utilizare a resurselor în societatea modernă. Pe măsură ce tot mai mulți utilizatori folosesc schimbătoare de căldură, problema eficienței slabe a transferului de căldură devine din ce în ce mai importantă. Mai jos sunt motivele efectului nesatisfăcător de transfer de căldură.
1. Selecția non-standard și luarea în considerare incompletă a debitului: Mulți utilizatori oferă doar o zonă relevantă de schimb de căldură sau o capacitate de schimb de căldură atunci când achiziționează și consultă echipamente de schimbător de căldură, fără a lua în considerare proprietățile, debitul, compoziția și presiunea de lucru a mediului de circulație. Pur și simplu iau în considerare zona de schimb de căldură a schimbătorului de căldură și ignoră alte cerințe. Deci, fie alegeți mare, fie mic, schimbătorul de căldură ales în acest fel cu siguranță nu este potrivit și nu îndeplinește cerințele practice normale. Va provoca fenomenul de efect nesatisfăcător de transfer de căldură în timpul utilizării.
2. Structura de configurare a sistemului nerezonabilă utilizată: Majoritatea producătorilor de schimbătoare de căldură produc schimbătoare de căldură care sunt proiectate și configurate în conformitate cu cerințele reale de utilizare și condițiile de lucru ale utilizatorilor în timpul procesului de producție. Dar unii producători, pentru a economisi costurile de producție și pentru a crește profiturile, folosesc doar schimbătoare de căldură pentru conversia căldurii. Conform legii conducerii energiei, căldura degajată pe partea caldă este egală cu căldura absorbită pe partea rece. De exemplu, volumul și temperatura insuficiente de apă duc la incapacitatea de a scădea temperatura la capătul fierbinte. Daca este asa, chiar daca schimbatorul de caldura este prea mare, este inutil.
3. Echipamentul producătorului nu respectă standardele: în general, producătorii de schimbătoare de căldură vor standardiza producția și proiectarea conform standardelor naționale și industriale și vor trece testele relevante și testele de presiune înainte de a le vinde utilizatorilor. Cu toate acestea, unii producători emergenti la scară mică nu urmează proceduri formale de producție și circulație, ci proiectează și fabrică pe cont propriu, ceea ce va duce la o eficiență nesatisfăcătoare a transferului de căldură.