Principiul de aplicare al schimbătorului de căldură tubular

Există mai multe tipuri principale de schimbătoare de căldură tubulare, inclusiv tipul cu plăci cu tuburi fixe, tipul cutiei de ambalare, tipul tubului în formă de U și tipul cu cap plutitor. Funcțiile lor nu sunt aceleași, iar principiile lor sunt ușor diferite, în principal în funcție de diferitele lor utilizări. Schimbătoarele de căldură sunt utilizate pe scară largă în producția chimică actuală și fabricarea alcoolului, care este, de asemenea, una dintre principalele ținte ale pieței pentru schimbătoarele de căldură. Înainte de a înțelege principiul său, să înțelegem mai întâi structura și componentele sale: carcasa este o parte indispensabilă, iar placa tubulară și tubul de schimb de căldură sunt, de asemenea, principalele părți mari. Capul și deflectorul sunt, de asemenea, considerate componente principale, iar alte părți mici sunt combinate cu acestea pentru a forma schimbătorul de căldură. Acest tip de radiator este fabricat în principal din oțel carbon obișnuit și este, de asemenea, fabricat din cupru și oțel inoxidabil.
Schimbătorul de căldură tubular are o structură foarte simplă, iar structura sa compactă și forma simplă fac costul său de fabricație foarte scăzut. La curățare, este important să rețineți că curățarea mecanică nu poate fi utilizată în afara tubului. Acest tip de conexiune între placa tubulară și fasciculul de tuburi al schimbătorului de căldură este destul de comun. De obicei sudăm placa tubului pe carcasă și facem un capac superior. Țevile sunt atașate la capacul superior și la manta sudată pentru a permite fluidului să intre și să iasă. Există multe deflectoare în afara tuburilor de schimb de căldură, care sunt în unghi drept cu fasciculul de tuburi. Conexiunea dintre tub, placa tubulară și carcasă este în general rigidă și vor exista temperaturi diferite de curgere a lichidului în interiorul și în afara acestui grup de țevi.